1.分析方法
　　在對(duì)波紋管涵進(jìn)行野外測(cè)試的基礎(chǔ)上，利用有限元分析程序，用數(shù)值法對(duì)不同的填土高度、不同波形、不同壁厚、不同管徑及不同荷載作以分析，揭示最大效應(yīng)力與相關(guān)各因素之間的關(guān)系。
　　現(xiàn)場(chǎng)采用反開(kāi)槽回填法施工，故相關(guān)分析均對(duì)應(yīng)反開(kāi)槽回填法施工工藝，通過(guò)建立力學(xué)模型，把計(jì)算結(jié)果和實(shí)測(cè)值進(jìn)行對(duì)比分析，經(jīng)精度分析后按照合理的力學(xué)模型對(duì)不同波形，不同壁厚、不同管徑的波紋管在不同填土高度時(shí)施工不同荷載進(jìn)行有限元分析計(jì)算，將結(jié)果進(jìn)行分析，得出相應(yīng)規(guī)律，指導(dǎo)鋼波紋管涵洞的設(shè)計(jì)與施工。
　　2.應(yīng)力判據(jù)
　　關(guān)于材料破壞規(guī)律的假設(shè)或?qū)W說(shuō)目前主要有四個(gè)：即針對(duì)脆性材料斷裂破壞的最大拉應(yīng)力理論和最大拉應(yīng)變理論，以及針對(duì)塑性材料的屈服塑性材料屈服破壞的最大剪應(yīng)力理論和八面體剪應(yīng)力理論。金屬波紋管所用鋼材屬于塑性材料，對(duì)其強(qiáng)度的校核一般采用第三強(qiáng)度理論或第四強(qiáng)度理論。第三強(qiáng)度理論認(rèn)為引起材料屈服的主要因素是最大剪應(yīng)力，而且不論材料處于何種應(yīng)力狀態(tài)，只要最大剪應(yīng)力達(dá)到材料單向拉伸曲服時(shí)的最大剪應(yīng)力，材料即發(fā)生屈服。
　　3.位移
　　以管頂豎向位移和管頂豎向位移的相對(duì)差值作為撓度進(jìn)行分析。